ANALYSE DU BESOIN
Bureau d'études mécaniques : Analyse du besoin
FAISABILITÉ
Bureau d'études techniques : Faisabilité
DÉVELOPPEMENT
Bureau d'études techniques : Développement
GESTION ET FABRICATION DE PROTOTYPES
Bureau d'études techniques : Suivi industriel
Étape 1
CONCEPTION DE PRODUITS : ANALYSE DU BESOIN
CD Plast Engineering, bureau d’études techniques spécialiste de la conception de pièces / produits plastiques, intervient dès le début du projet à partir de la phase d’avant-projet afin de valider avec vous les « données d’entrées et de sorties » (livrables). Nous apportons notre support à la rédaction du cahier des charges fonctionnel, l’analyse fonctionnelle et l’analyse de la valeur de votre produit complet (de petites ou grandes dimensions). C’est aussi parallèlement le moment de travailler sur l’aspect du produit et son ergonomie (partie design industriel).
Étape 2
CONCEPTION DE PRODUITS PLASTIQUES : FAISABILITÉ
L’analyse de faisabilité du projet permet de construire les différentes propositions techniques qui prennent la forme de croquis dans un premier temps ou bien d’une recherche de concepts en CAO (Conception Assistée par Ordinateur) avec des fichiers épurés. Durant cette première étape, les pièces ne sont pas « poussées » techniquement. Il s’agit de valider les hypothèses de départ. Des recherches de design industriel (aspect esthétique et d’usage du produit) peuvent être engagées avec nos Designers internes. Enfin, en fonction de l’état d’avancement du projet, il est possible d’engager une évaluation économique du projet. Phases essentielles dans la conduite de votre projet de conception de produit, l’analyse fonctionnelle et l’avant-projet permettent de déterminer, valider et évaluer les choix techniques des pièces et des polymères / matières plastiques (thermoplastique, thermodurcissable, matériaux composites…)
Cette étape doit être menée conjointement avec le pôle SIMULATION qui engagera en parallèle les simulations de calcul de structure pour valider toutes les hypothèses de départ et l’ensemble de vos exigences. De cette manière, nous garantissons très tôt la faisabilité et la viabilité du projet.
Étape 3
CONCEPTION DE PRODUITS : DÉVELOPPEMENT
Durant cette étape, nous travaillons sur le développement issu de la solution de faisabilité que vous avez retenu. Ce moment est dédié à rentrer dans le détail et à finaliser la conception du produit. Globalement, cette étape permet de rédiger tous les éléments nécessaires à l’industrialisation : fichiers 3D, dossier de plan 2D, rapports de simulation numérique et prototypes.
ANTICIPER PAR LA VISUALISATION
Nous vous accompagnons sur vos projets de conception de produits et de conception de pièces plastique, nécessitant les logiciels métiers autorisant la conception technique (plan de joint, démoulage, dépouilles…), les modifications de fichiers et le transfert de fichiers sous différents formats, la cotation fonctionnelle et la mise en plan. CD Plast Engineering, grâce à ces outils, conçoit et teste virtuellement par ordinateur, la réalisation de vos produits manufacturés. Nous pouvons désormais vous offrir une visualisation de vos pièces / votre produit bien plus poussée en vous générant des rendus réalistes.
NOS OUTILS : Catia V5 , SOLIDWORKS, PTC Creo, Solid Edge, NX (Unigraphics).
Étape 4
SUIVI , GESTION ET FABRICATION
CD Plast Engineering, bureau d’études mécaniques gère la conception, la réalisation et la validation de tous vos produits. Au stade de l’avant-projet, nous réalisons dans notre atelier les maquettes et prototypes permettant de vérifier un principe, valider une solution et un concept. Nous nous appuyons aussi sur nos moyens de réalisation et d’impression 3D. Nous les faisons produire auprès de nos partenaires (moulage par injection plastique, fraisage, frittage, stéréolithographie…). Nous nous occupons de l’intégration et de l’assemblage de ceux-ci.
DES PROJETS PORTÉS À TERME
. Suivi et réalisation des prototypes (mise au point en interne dans nos locaux).
. Participation au lancement des outils industriels pour petite ou grande série : industrialisation.
. Participation ou organisation des essais mécaniques.
. Pilotage et gestion de projet global : Interlocuteur Technique Produit pendant la réalisation des moyens industriels.
. Participation à l’assemblage des pièces (injectées, usinées, thermoformées…) “bonne matière”.
. Mise au point.