Afin de faciliter la compréhension de nos pages par tout le monde, CD Plast Engineering bureau d’études techniques spécialiste en conception de produits / pièces plastiques, vous propose une liste de définitions (simplifiées) des mots techniques employés sur notre site.

CYCLE TRANSITOIRE

Un régime transitoire est le régime d’évolution d’un système qui n’a pas encore atteint un état stable ou un régime établi.

MATÉRIAU COMPOSITE

C’est un assemblage d’au moins deux matériaux non miscibles qui possède des propriétés que les éléments constitutifs seuls n’ont pas.

THERMOFORMAGE

Le thermoformage est un procédé de mise en forme de pièces plastiques. La matière plastique qui est sous forme de plaque est chauffée avant d’être appliquée par aspiration sur un moule. La pièce plastique thermoformée est ensuite envoyée à la finition.

THERMODURCISSABLE

Matières plastiques qui sous l’action de la chaleur, se durcissent progressivement pour atteindre un état solide irréversible. Ainsi, ces matières ne peuvent être mis en œuvre qu’une seule fois. Les principales matières thermodurcissables : (PUR) polyuréthanne, silicone, (UP) polyesters insaturés.

STÉRÉOLITHOGRAPHIE

La stéréolithographie est un procédé de prototypage rapide qui permet de fabriquer des pièces par superposition de fines tranches de matière. La matière sous forme de poudre est frappée par un laser fixe, c’est le plateau qui lui se déplace verticalement pour gérer la superposition des tranches matière.

RETRAIT

Le retrait en injection plastique est la faculté d’une pièce plastique à retrouver son état normal après sa mise en forme par injection dans une presse d’injection plastique. En effet, la matière plastique se dilate par élévation de température. De ce fait, lorsqu’une pièce plastique est injectée celle-ci subit une réduction de dimension lors du refroidissement (retrait).

RETASSURE

Défaut généré lors du refroidissement des pièces plastiques, dû en partie au retrait. On retrouve aussi ce phénomène sur les pièces métalliques.

FLUIDE CALOPORTEUR

Un fluide caloporteur est un fluide (gaz ou liquide) qui grâce à ses propriétés physiques est capable de transporter de la chaleur d’un point A à un point B.

COMPORTEMENT NON-LINÉAIRE

La non-linéarité est la particularité de systèmes dont le comportement n’est pas linéaire, c’est-à-dire soit ne satisfaisant pas le principe de superposition, soit dont la sortie n’est pas proportionnelle à l’entrée. La variation ne peut pas être représentée par une ligne droite.

ROTOMOULAGE

Le rotomoulage est un procédé d’obtention de pièces plastiques, il est surtout utilisé pour la fabrication d’objets creux.
Les étapes du rotomoulage :
– La matière première (le plastique) sous forme de poudre ou liquide est chargée dans un moule.
– Ce moule est ensuite mis en rotation de façon à plaquer la matière contre toute la surface interne du moule (surface qui a la forme de la pièce finale).
– Le tout doit être passé au four de cuisson : phase de fusion
– Une fois la phase de fusion terminée, le moule qui est toujours en rotation passe dans une cellule de refroidissement. Cette étape va permettre de solidifier la pièce pour ensuite l’extraire du moule et l’envoyer à la finition.

THERMOPLASTIQUE

Une matière thermoplastique désigne une matière qui se ramollit d’une façon répétée lorsqu’elle est chauffée au-dessus d’une certaine température, mais qui, au-dessous, redevient dure. Une telle matière conservera donc toujours de manière réversible sa thermoplasticité initiale. En résumé, thermoplastique définit un polymère pouvant être mise en œuvre plusieurs fois (recyclable). Principaux thermoplastiques : (PE) Polyéthylène, (PA) Polyamide, (PS) Polystyrène, (PP) Polypropylène…

FRITTAGE

Le frittage est un procédé de fabrication consistant à faire chauffer une matière sous forme de poudre sans la mener jusqu’à la fusion. Sous l’effet de la chaleur ces poudres fondent et se soudent entre elles, ce qui forme la pièce finale.

CALCUL / SIMULATION STATIQUE

Le calcul statique est un outil d’analyse qui, comme son nom l’indique, analyse une pièce ou un ensemble de pièces fixe(s). Il permet de calculer, les déformations, déplacements, les contraintes via nos logiciels (Abaqus ou Marc) grâce à l’application d’efforts statiques sur un point / une arête / une face de la pièce étudiée.

CALCUL / SIMULATION DYNAMIQUE

La simulation dynamique, comme son nom l’indique, est une simulation réalisée sur une pièce ou un ensemble de pièces mobile(s). Cet outil d’analyse permet d’avoir des résultats plus proches de la réalité, dans des cas spécifiques.